调整铣磨机的砂轮架是一个涉及多个步骤和细节的过程,以下是一个基本的调整指南:
一、准备工作
确保工作区域整洁,无杂物干扰调整过程。
检查砂轮架及其附件是否完好无损,如有损坏应及时更换或修复。
准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、水平仪等。
二、调整砂轮架位置
根据工件的长度和磨削要求,调整头架和尾架的位置,使工件位于工作台的中部,并确保工件旋转轴线平行于工作台纵向运动方向。
调整磨床工作台前侧换向撞块的位置,确保工作台在进给过程中能够适时反向。
三、砂轮平衡调整
使用砂轮平衡架对砂轮进行平衡调整,以确保砂轮在高速旋转时不会产生振动。
将砂轮装在平衡心轴上,平放到砂轮平衡支架的平衡导轨上。
观察砂轮的摆动情况,如有不平衡,通过移动平衡块的位置进行调整,直至砂轮能在任意位置静止不动。
平衡调整后,将砂轮架安装回磨床上,并紧固好相关螺钉和螺母。
四、砂轮修整与安装
根据磨削要求(粗磨或精磨)选择合适的修整用量,并使用金刚石修整器或金刚石笔对砂轮进行修整。
修整过程中应浇注充分的冷却液,以防止砂轮过热和损坏。
修整完成后,将砂轮安装回砂轮架上,并确保砂轮与工件的接触面良好。
五、调整工件转速与进给量
根据砂轮的速度、工件的材料、直径与加工要求,选择适当的工件转速,并通过调整头架变速机构获得所需的转速。
根据磨削余量和加工精度要求,调整磨床的进给量。
六、试磨与检测
在正式磨削前,进行试磨以检查砂轮架的调整效果。
使用千分表、千分尺等工具检测工件的尺寸和形状精度。
如发现不符合要求,应重新调整砂轮架和磨削参数。
七、安全与注意事项
在调整过程中,应严格遵守安全操作规程,防止发生意外事故。
调整完成后,应进行全面检查,确保各部件紧固可靠、运动灵活。
在磨削过程中,应密切关注砂轮和工件的状态,如有异常应及时停机处理。
综上所述,调整铣磨机的砂轮架需要细致入微的操作和严格的检查流程。通过遵循上述步骤和注意事项,可以确保砂轮架的调整达到最佳状态,从而提高磨削效率和加工质量。