风电发电机轴、轴承座等零件体积大、工序多,传统磨削效率低下。山东临磨
数控立式磨床的一次装夹多工序优势,成为风电零件磨削的优选。
设备的工作台承重达 10 吨,可容纳大型风电主轴,一次装夹完成轴颈、轴肩、法兰面的磨削,避免多次吊装导致的定位误差,将各表面的同轴度控制在 0.003mm 内。针对风电零件的大余量特点,采用强力磨削技术,单道次磨削深度可达 3mm,效率提升 50%。
其智能冷却系统可根据磨削区域自动调节流量,避免工件热变形,确保加工精度稳定。
山东临磨立式磨床,以高效集成的磨削方案,适配风电行业的大型零件加工需求。