印刷机械的滚筒、齿轮轴等核心部件,需同时保证外圆精度、端面平面度及键槽位置度,传统分序加工易产生累积误差。山东临磨作为专业立式磨床厂家,其
立式复合磨床为印刷部件加工带来 “一次装夹全成型” 的新思路。
该设备集成外圆磨、端面磨、成型磨功能,加工印刷滚筒时,可同步完成外圆磨削(圆度≤0.0008mm)、轴肩端面磨削(平面度 0.001mm/m)及键槽成型,通过统一基准,将各表面位置度控制在 0.0015mm 内,较传统工艺效率提升 40%。
针对不同材质(铸铁、不锈钢)的印刷部件,设备搭载智能磨削数据库,自动匹配砂轮转速与进给量,避免表面烧伤。
山东临磨立式复合磨床,以复合加工简化流程,助力印刷设备实现更高套印精度。