风电零件(如主轴、齿轮箱轴承)因体积大、精度要求高,对磨削设备驱动性能提出严苛要求。山东临磨
数控立式磨床的高响应驱动系统,完美适配风电领域需求。
设备采用伺服直驱技术,驱动响应速度提升 30%,可实时补偿磨削过程中的微量振动。搭配动态刚性优化的床身结构,在加工直径 2 米以上的风电主轴时,仍能将径向圆跳动控制在 0.002mm 内。相比传统液压驱动,其位置控制精度提升 50%,避免了低速爬行导致的表面波纹。
高响应驱动还能配合智能进给算法,在磨削淬硬钢齿轮箱法兰面时,自动调整进给速率,兼顾效率与表面粗糙度(可达 Ra0.4)。
山东临磨立式磨床,以驱动优势为风电零件磨削注入 “精准动力”。