碳陶复合材料也能磨得好？立轴圆台平面磨床成功案例

碳陶复合材料是近年来在汽车、航空航天等领域广泛应用的新型高性能材料，具有耐高温、耐磨耗、密度低的优点。然而，这种材料既有碳纤维的韧性，又有陶瓷的硬度，加工难度很大，传统磨削方式很容易出现分层和纤维拉毛现象，难以达到设计要求的表面质量。山东临磨凭借在碳化硅等硬脆材料磨削领域积累的丰富经验，成功开发出适用于碳陶复合材料的立轴圆台平面磨床加工方案。

在碳陶复合材料的磨削加工中，立轴圆台平面磨床依靠高强度铸件制造的高刚性床身，有效抑制了磨削过程中的振动变形，避免碳纤维层因振动而产生分层。采用动静压磨头与伺服传动系统，实现了碳陶材料表面的精细磨削，表面粗糙度可达较高水平。对于碳陶刹车盘等典型的碳陶复合材料工件，山东临磨的圆台磨床能够实现一次装夹完成粗磨和精磨，保证端面的平整度和光洁度满足高端应用标准。

山东临磨在磨削半导体单晶硅、碳陶、陶瓷、水晶、玻璃、石英、碳化硅等领域拥有500多个成功案例。碳陶复合材料磨削的成功证明，山东临磨的立轴圆台平面磨床具备应对各类新型复合材料的加工能力，从传统金属材料到前沿复合材料，圆台平面磨床都能找到可靠的加工方案，为企业拓展新材料应用领域提供了有力的设备支持。